Заточка разверток

Износ разверток осуществляется по ленточке, передним и задним поверхностям. Путем заточки, инструмент можно восстановить до 6-10 раз не снижая точность размеров отверстий допустимых значений.

Выполняем заточку разверток на специализированном точильном станке с учетом назначения, конструкции и материала режущей части развертки, которая может быть:

• насадной или с хвостовиком;
• ручной или машинной;
• цилиндрической, конической или ступенчатой.

На завершающем этапе проводим доводку (завершающую обработку) чашечным кругом на доводочном аппарате.

Применяем устройства:

• Заточный и шлифовальные станки

Инструменты из быстрорежущей стали обрабатываем по схеме:

• Затачиваем переднюю поверхность зубьев на заточном станке;
• Шлифуем на круглошлифовальном станке заборный и обратный конусы (по размерам, указанным в чертежах), также калибрующую часть с припуском 0,01 – 0,025 мм;
• Затачиваем заднюю поверхность под углом с припуском ленты, шириной до 0,5 мм;
• Доводим переднюю поверхность под углом γ;
• Проводим протирку калибрующей части алмазными или чугунными притирами;
• Подвергаем доводке заднюю поверхность зубьев под углом α, с выдерживанием установленной ширины ленточки.  

Разверстки с твердосплавными пластинами обрабатываем по другой схеме:

• Шлифуем на круглошлифовальном станке торцевую и рабочую часть зубьев с припуском 0,2 – 0,05 мм;
• Срезаем технические перемычки, если пластины напайные, затачиваем фаску передней части, с зубьев счищаем припой;
• Затачиваем заднюю поверхность по стальной державке под углом α +4°;
• По завершению предварительных процедур (заточки и шлифовки), поочередно шлифуем на круглошлифовальном стане обратный конус, цилиндрическую калибрующую часть (минимальный припуск 0,02 мм для доводки), заборный конус под углом φ, направляющий конус под углом 45°.

После выполняем доводку по передней поверхности по фаске с передним углом γ и по калибрующей части.

• Промышленный микроскоп, угломер

Используются для определения точности углов восстанавливаемой развертки.

• Точный доводочный станок с чашечным кругом

Инструмент устанавливается в центрах и опирается на упор передней частью. На шпинделе оборудования фиксируется доводочный круг. При доводке снимаемый припуск составляет не более 0,03 – 0,05 мм.

Осуществляем заточку по регламенту ГОСТов:

• 3509-71 ‒ регулируемые модели;
• 11179-71, 11177-84 ‒ конические;
• 7722-77 ‒ ручные;
• 1672-80 ‒ машинные;
• 29240-91 ‒ основные параметры;
• 11173-76 ‒ различные допуски.

Развертка относится к чистовым инструментам ‒ рабочие поверхности ее зубьев должны иметь не менее чем 8-9 уровень шероховатости. При притуплении заборной части, на калибрующие зубья будут приходиться повышенные нагрузки. В результате использования изношенного инструмента будут образовываться отверстия неверного диаметра.

Стоимость зависит:

• От диаметра многолезвийного инструмента;
• От материала производства (алюминий, нержавеющая или черная сталь).

Своевременная и регулярная обработка режущих кромок повышает их производительность, обеспечивает необходимую точность. Проводить ее необходимо до появления повреждений или большого износа.